نام محصول	سیم آهنی آنیل شده سیاه
محدوده اندازه	BWG{0}}BWG22
تابع	سیم صحافی
خدمات پردازش	دکلینگ
مواد	Q195/Q235
کاربرد	مواد و مصالح ساختمانی
سطح	روغن آنیل شده و ضد زنگ
رنگ	مشکی
بسته بندی	کیف بافته شده، پارچه هسی، پالت یا سفارشی
استحکام کششی	٪7b٪7b0٪7d٪7dN٪2fmm2
گواهی	ISO9001
قطر سیم	٪7b٪ 7b٪ 7b٪ 7b3٪ 7d٪ 7d٪ 7d٪ 7d.7mm٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d.0mm
وزن کویل	1 کیلوگرم --- 500 کیلوگرم/کلاف

سیم سنج	SWG (mm)	BWG (mm)	متریک (میلی متر)
8	4.05	4.19	4
9	3.66	3.76	4
10	3.25	3.4	3.5
11	2.95	3.05	3
12	2.64	2.77	2.8
13	2.34	2.41	2.5
14	2.03	2.11	2.2
15	1.83	1.83	1.8
16	1.63	1.65	1.6
17	1.42	1.47	1.4
18	1.22	1.25	1.2
19	1.02	1.07	1
20	0.91	0.84	0.9
21	0.81	0.81	0.8
22	0.71	0.71	0.7

فرآیند تولید سیم بازپخت

سیم آنیلینگ نوعی سیم نرم با انعطاف پذیری خوب و دقت بالا است که به طور گسترده در صنایع الکترونیک، برق و ارتباطات استفاده می شود. فرآیند تولید سیم آنیل شامل انتخاب مواد، کشیدن، بازپخت، ترشی، شستشو، خشک کردن و مراحل دیگر است.

1. انتخاب مواد

انتخاب مواد برای تولید سیم بازپخت بسیار مهم است. باید مواد اولیه مرغوب مانند سیم های مسی با خلوص بالا انتخاب شود که بدون ناخالصی و عیب باشد. سطح مقطع، ازدیاد طول، مقاومت کششی، مقاومت و سایر پارامترهای فنی باید الزامات استاندارد را برآورده کند.

2. نقاشی

پس از انتخاب مواد اولیه، مرحله بعدی کشیدن سیم است. این فرآیند شامل استفاده از دستگاه سیم کشی است که در آن مواد خام از طریق یک سری قالب ها عبور داده می شود که به تدریج قطر را کاهش داده و طول را افزایش می دهد. فرآیند ترسیم نیاز به توجه به پارامترهای فنی مانند سرعت کشش، نرخ کاهش کل و روانکاری دارد.

3. آنیل کردن

هنگامی که سیم ها به اندازه مورد نظر کشیده شدند، مرحله بعدی آنیل کردن است. آنیلینگ به فرآیند گرم کردن سیم تا دمای خاص و نگه داشتن آن در آن دما برای مدت زمان مشخص قبل از سرد شدن اشاره دارد. این فرآیند به کاهش استرس و بهبود شکل پذیری و رسانایی سیم کمک می کند. دما، زمان و اتمسفر در طول بازپخت باید به دقت کنترل شود تا کیفیت آن تضمین شود.

4. ترشی

پس از بازپخت، سیم را ترشی می‌کنند تا هر گونه اکسید یا سایر آلودگی‌های روی سطح را از بین ببرند. فرآیند ترشی کردن شامل غوطه ور کردن سیم در محلول اسید برای حل کردن هر گونه باقیمانده ناخواسته است. این مرحله برای اطمینان از کیفیت سطح خوب و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.

5. شستشو و خشک کردن

هنگامی که سیم ترشی شد، قبل از خشک شدن، آن را کاملا شسته تا اسیدهای باقیمانده و سایر آلاینده ها از بین برود. فرآیند شستشو معمولا شامل خیساندن سیم در حمام آب است، در حالی که خشک کردن را می توان با استفاده از ترکیبی از روش های مکانیکی و حرارتی به دست آورد.

در نتیجه، فرآیند تولید سیم آنیل فرآیندی پیچیده و ظریف است که نیازمند توجه دقیق به پارامترهای فنی، انتخاب مواد اولیه و کنترل کیفیت است. از طریق انتخاب مناسب و کنترل مراحل مختلف درگیر در این فرآیند، تولیدکنندگان می توانند سیم آنیلینگ با کیفیت بالا و مناسب برای طیف گسترده ای از کاربردها در صنایع الکترونیک، برق و ارتباطات تولید کنند.

product-1084-1263